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坡口——根据设计或工艺需要,在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
常见的坡口型式有:
对接坡口和角接坡口(工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝,现将其分为对接、坡口角接、角接三大类)。
对接坡口主要有:i型、v型、x型、u型、y型、uv型、vv型等
角接坡口有:t型、搭接、j型等
坡口型式可参见gb985《气焊、手工焊、气体保护焊坡口型式》和gb986《埋弧焊坡口型式》等标准。
开坡口的原则:
a:使电弧达到根部,保证根部焊透不出现未焊透和未熔合等缺陷;
b:坡口截面积最小,从而熔敷金属填充量最少,焊接效率最高且焊后应力及变形最小;
c:保证一定的熔合比,从而防止结晶裂纹、碳迁移等缺陷。
焊缝坡口应与焊接方法一起考虑,不同的焊接方法特点不同,所以坡口型式要求也不同,反之亦然;坡口与钢板或管子壁厚有关、与产品要求有关、与实际工况有关。(坡口型式、焊接方法的选择与工作经验关系较大,这儿只能做举例说明)
1) 按钢板厚度
a:薄板:采用氩弧焊或气体保护焊等电弧集中的焊接方法(气体保护焊最好采用短路过渡,熔深较浅;焊条电弧焊应采用小直径、小电流、短弧焊),采用开单面v形坡口或不开坡口的坡口型式。
b:中厚板:气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用,但在单面焊要求根部焊透时氩弧焊打底(不能实现双面焊时),常用u型坡口、x型坡口。
c:大厚板:电渣焊、气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊大量采用。电渣焊都是i型坡口,其余焊接方法一般开双面坡口(常用x型、uv型坡口),为保证焊透,一般采用反面清根的方式进行。
2)按结构
a:小口径管的对接焊缝一般采用氩弧焊或氩弧焊打底;而大口径管单面焊时采用氩弧焊、熔化极气体保护焊或纤维素焊条打底,焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊填充、埋弧焊焊妥;双面焊时采用焊条电弧焊焊妥或焊条电弧焊填充、埋弧焊焊妥或全部采用埋弧焊(此时反面最好清根,消除根部未焊透、渣等,保证焊透)。
b:障碍焊一般采用氩弧焊或手工焊。
c:桥梁等钢结构一般采用焊条电弧焊或埋弧焊
3)按材料
a:碳钢或低合金钢——焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等均可采用
b:不锈钢——焊条电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊
c:高合金钢——焊条电弧焊、氩弧焊、埋弧焊
d:铝及铝合金、铝镁合金、铜及铜合金-焊条电弧焊、氩弧焊(tig、mig)
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